集體轉(zhuǎn)舵日本工業(yè)數(shù)字化加速奔跑
新冠沖擊
新冠狀病毒的傳播給全球商業(yè)模式帶來了重大變化。遠程辦公和電子合同迅速傳播,并且已經(jīng)出現(xiàn)了廣泛的運動來加速工廠自動化和遠程控制。行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型(DX)毫無疑問地進行著,那些無法從舊觀念轉(zhuǎn)變而來的公司可能會遭到屠殺。
DX不能簡單地理解為用數(shù)字代替“紙,圖章,面對面”的模擬行為模式。本質(zhì)是從根本上改革業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。通過將數(shù)字技術(shù)引入所有業(yè)務(wù)流程,可以提高業(yè)務(wù)效率并創(chuàng)建服務(wù)。此外,從工作中獲得的數(shù)據(jù)將成為所有判斷的指南針。管理者“將能夠根據(jù)目標數(shù)值得出答案”。
根據(jù)Keidanren在4月份發(fā)布的一項調(diào)查CONTROL ENGINEERING China版權(quán)所有,大約98%的成員公司是遠程辦公或在家工作,比3月份的調(diào)查提高了30點。這意味著,為了實現(xiàn)DX的未來發(fā)展,必須改變工作場所的意識,這需要高層的強有力領(lǐng)導(dǎo)。日產(chǎn)Nissay研究實驗室的高級研究員Yosuke Nakamura表示, DX可以加快PDCA(計劃,執(zhí)行,評估,改進)的循環(huán)周期。
圖1 普及數(shù)字化技術(shù)對本公司的影響
NEC總裁Takashi Nino說:“在這個時代,不執(zhí)行DX的公司會被淘汰。這種危機感對于所有行業(yè)都是普遍的,而與行業(yè)無關(guān)”。這個背景正是數(shù)字化的大浪。
重新定義行業(yè)
日本仍然是以IT作為發(fā)起數(shù)字轉(zhuǎn)型的推動者。利用人和物產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)作為管理資源,將產(chǎn)生新的收入來源和創(chuàng)新,并增強我們的競爭力。這是數(shù)字轉(zhuǎn)換(DX)的真正價值。NEC目前所有解決方案都是帶DX的,如DX Factory,CustomerDX。
野村綜合研究所(NRI)認為:有必要重新定義一切即服務(wù)(XaaS),以將結(jié)構(gòu)從數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字資本主義。由于冠狀病毒會推動世界走向新的趨勢,而災(zāi)難后范式的轉(zhuǎn)變控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,將創(chuàng)造新的商機。
表1 一切皆服務(wù)
IBM日本首席執(zhí)行官說:“這是一個所有公司都將成為AI公司的時代。”,現(xiàn)在問題是,如何以新冠作為一個轉(zhuǎn)折點,加速DX的實現(xiàn)。
國內(nèi)農(nóng)機大的久保田與美國微軟在DX推動下達成戰(zhàn)略合作,前者將IT基礎(chǔ)設(shè)施等關(guān)鍵系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到以微軟AZURE平臺為基礎(chǔ)的云計算。久保田是圍繞著 “食品、水、環(huán)境”領(lǐng)域為解決問題做出貢獻。以人工智能(AI)為基礎(chǔ)開發(fā)新的解決方案,從農(nóng)機延伸到水、環(huán)境領(lǐng)域,在水管和水處理設(shè)施等產(chǎn)品群中實現(xiàn)綜合管理。兩家公司啟動了各5人左右參與的聯(lián)合項目,重點就是培養(yǎng)AI技術(shù)人員,同時落實3個領(lǐng)域的新服務(wù)開發(fā)。
機床與云共享
數(shù)字化轉(zhuǎn)型(DX)旨在通過利用數(shù)字技術(shù)來創(chuàng)建新的業(yè)務(wù)模型。即使在支持日本制造業(yè)的制造工廠中,DX的實現(xiàn)也是必不可少的。因此,在諸如機器人、機床和FA(工廠自動化)設(shè)備之類的制造商中,DX的發(fā)展正在加速。
在機床行業(yè),F(xiàn)ANUC、富士通和NTT Communications正在開發(fā)一種“數(shù)字實用程序云”云服務(wù),該服務(wù)可以由機床制造商共享。通過加密等安全技術(shù)為數(shù)據(jù)的安全分發(fā)奠定基礎(chǔ),使客戶可以放心使用設(shè)備操作數(shù)據(jù)和機床制造商的維修手冊等信息。這三家公司通過將維護診斷定位為一個共同領(lǐng)域來開發(fā)了該服務(wù)。機床制造商可以減輕單獨開發(fā)IT系統(tǒng)的負擔,并為客戶增強面向數(shù)據(jù)的服務(wù)。
即使在機械零件的采購中,DX的動作也會加速。由三住MISUMI集團總部開發(fā)的“Mevie”(一種加工產(chǎn)品的合同制造服務(wù)),可以將3D、CAD數(shù)據(jù)上傳到專用站點。用戶可以得到顯示價格和交貨日期,并且自行下訂單。三住利用人工智能(AI)識別零件的形狀,計算價格并估算價格,收到訂單后根據(jù)CAD數(shù)據(jù)自動生成加工程序,將其轉(zhuǎn)移到MISUMI或合作公司的機器上,并在至少一天的時間內(nèi)發(fā)貨。通過改變使用紙質(zhì)圖紙等修改下訂單和接收訂單的習(xí)慣,采購時間大大減少了。
DX加速背后的背景是物聯(lián)網(wǎng)(IoT)技術(shù)的傳播。例如安川電機致力于使用IoT使用DX解決客戶問題。核心生產(chǎn)現(xiàn)場自動化概念“ i-cube機電一體化”,增強了主要產(chǎn)品和外圍設(shè)備的數(shù)據(jù)之間的協(xié)作,并大大提高了生產(chǎn)率。實際上,安川電機將2020年定位為DX的第一年,制定了自己的YDX(Yaskawa Digital Transformation),并已著手從管理到技術(shù)的各個方面的改革。為了實現(xiàn)數(shù)字管理,將在2025年前在全球范圍內(nèi)促進業(yè)務(wù)流程的標準化和自動化,從而統(tǒng)一管理機器人和伺服電機等核心業(yè)務(wù)的生產(chǎn),采購和質(zhì)量,甚至2021年會合并總部的研發(fā)功能,采用統(tǒng)一的可視化管理。
日立的AI與Lumada平臺
日立提供“日立AI技術(shù)/計劃優(yōu)化服務(wù)”,可將生產(chǎn)計劃替換為自動化系統(tǒng)。人工智能將在考慮各種限制的同時,制定專家準備的計劃。冷凍食品制造商Nichirei Foods已將其引入到日本的四個食品工廠,并且計劃時間已縮短至1/10。
到目前為止www.cechina.cn,生產(chǎn)計劃和人員計劃是基于工廠、生產(chǎn)線、生產(chǎn)項目和設(shè)備、交貨時間、成本以及工人的技能和約束條件(例如工作班次,過去計劃的歷史和知識)而制定的。就Nichirei Foods而言,每個工廠最多有16萬億個組合。
而日立結(jié)合了機器學(xué)習(xí)和數(shù)學(xué)優(yōu)化(從約束條件中尋找解決方案)技術(shù)來構(gòu)建此服務(wù)。它是通過可視化、數(shù)字化和分析專家的計劃模式并將其與現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)相乘來實現(xiàn)的。
日立正將該服務(wù)部署為IoT平臺的Lumada的解決方案。根據(jù)客戶需求在云或本地(內(nèi)部設(shè)備)上構(gòu)建。由于專門從事調(diào)度計劃工作,對行業(yè)沒有任何限制,在鋼鐵、石油、食品、陶瓷和化學(xué)制品方面將進一步發(fā)展。
NTT DATA將提供一個系統(tǒng),使AI能夠為麒麟啤酒工廠實施過濾過程計劃。麒麟啤酒公司的福岡工廠首次引入后,原本每次要花費6個半小時的排產(chǎn)時間被縮短為55分鐘。
過濾計劃業(yè)務(wù)根據(jù)提前2周至1個月的啤酒生產(chǎn)計劃,根據(jù)存儲在工廠產(chǎn)品罐中的白酒量來計劃過濾和儲存的啤酒量,以及要過濾和儲存的啤酒量。存在許多限制,例如儲罐和過濾器,生產(chǎn)的啤酒品牌以及清潔使用的過濾器所需的時間。到目前為止www.cechina.cn,啤酒廠的專家人員都使用Excel和紙張來制定計劃。
而在新一代的自動化系統(tǒng)中,則利用NTT DATA的“約束編程”方式。AI不是通過從大量數(shù)據(jù)中學(xué)習(xí)特征(如機器學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí))來得出答案的,而是通過將問題描述為一組約束條件來描述計算機找到滿足約束條件的答案的技術(shù)。
麒麟啤酒廠的三個工廠引入該系統(tǒng)之后,總工作時間每年將減少多達2500小時。麒麟將在今年推廣到所有9家啤酒工廠。
當前的系統(tǒng),還是使用RPA(通過軟件機器人進行業(yè)務(wù)自動化)將表單輸入“約束編程”。但是在將來,它將通過與集成業(yè)務(wù)包(ERP)鏈接并與控制系統(tǒng)鏈接來自動排產(chǎn),從而實現(xiàn)從計劃到執(zhí)行的全自動化。
IT企業(yè)競爭對手以汽車“速度”決勝負
DENSO將敏捷開發(fā)引入MaaS(移動即服務(wù)),挑戰(zhàn)數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)。如今,競爭已不僅僅局限于汽車制造商,甚至延伸到美國和中國的大型IT企業(yè)。在危機感高漲的業(yè)界,近年來,加速軟件開發(fā)的新方法的采用正在進行。在聽取顧客的要求的同時,在少數(shù)人的團隊中反復(fù)進行短時間的開發(fā),邊前進邊思考,加速迭代。這就是縮短實用化時間的“敏捷開發(fā)”。
DENSO是從零開始,創(chuàng)建了一個新組織,而不是傳統(tǒng)組織的延伸。2017年新建了用該方法進行MaaS開發(fā)的專業(yè)組織“數(shù)字創(chuàng)新室”。當初兩個人開始的組織,3個月后增加到不到10人,而到現(xiàn)在已經(jīng)成長到100人左右。三年時間增加了50倍!由包括客戶在內(nèi)的團隊組成,累計參與20余個項目。目前已經(jīng)可以實現(xiàn)運營車輛的數(shù)字化管理服務(wù)。
豐田汽車和豐田研究所高級開發(fā)商(TRI-AD)也采用了敏捷開發(fā)。各公司的目標似乎不僅僅是軟件開發(fā)的短期化,而且是通過落實“敏捷”的思想將其應(yīng)用到各種業(yè)務(wù)中去。
小記
新冠正在迫使人們審查傳統(tǒng)的商業(yè)慣例和社會系統(tǒng),并正在改變?nèi)藗兊膬r值觀和需求。日本公司希望使用DX來趕上潮流控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,并克服前所未有的危機。
聲明:本網(wǎng)站發(fā)布的內(nèi)容(圖片、視頻和文字)以用戶投稿、用戶轉(zhuǎn)載內(nèi)容為主,如果涉及侵權(quán)請盡快告知,我們將會在第一時間刪除。文章觀點不代表本網(wǎng)站立場,如需處理請聯(lián)系客服。電話:028-86922220;郵箱:631063699@qq.com。內(nèi)容未經(jīng)允許不得轉(zhuǎn)載,或轉(zhuǎn)載時需注明來源:
創(chuàng)新互聯(lián)