提高工作效率，讓你快速獲得Hypermesh二次開發能力！-創新互聯

眾所周知，目前電子產品種類很多，產品更新換代很快，已經步入快消品行列，這必然導致每個廠商對于產品開發周期的要求很嚴格，其次消費者對產品越來越挑剔，對產品的創新性要求很高，如果產品的同質化嚴重，勢必最終演化為價格戰，利潤率就無法保證。??

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這就要求產品的研發周期大大縮短，由原來的2-3周時間縮短到現在的不到一周時間，這就決定了工程師必須提高工作效率，而提高工作效率最好的方式就是借助于仿真軟件的流程化/自動化。

本文主要為大家講解如何借助于hypermesh的流程自動化技術，快速開發出無縫集成的自動化系統，可在幾個小時內完成原來需要一周或者兩周時間才能完成的工作，加快了產品的開發流程

一個完整的仿真流程主要包括以下幾個方面：

Hypermesh二次開發是采用tcl/tk腳本語言結合hypermesh所特有的對象創建、查詢、修改等命令語言進行編程來實現流程自動化，替代人工操作，從而實現整個仿真過程的自動化。

今天主要重點介紹一下前處理流程方面的相關原理和方法步驟，即從網格的自動劃分到批量輸出求解文件的流程自動化開發技術。

前處理流程示意圖

一、網格自動劃分

在電子產品中，網格的劃分主要包括以下幾種：四面體網格、殼網格劃分（連續殼、實體殼）、PCB、芯片、TP/LCD，螺釘螺母、自動化包絡體網格、電池等。

通過hypermesh二次開發訂制網格自動化，單個零件可以在幾秒鐘內完成劃分，而包含數十個零件的裝配體，網格類型可以選擇六面體，四面體，二次四面體單元，殼單元等，同時滿足單元質量（單元最小值，雅克比，warpage等），3分鐘內可以完成裝配體的網格劃分工作，無需手工干預過程。

下圖是自動劃分某手機整機殼體（包括六面體網格，四面體網格，實體殼網格）并賦予相應屬性的演示動畫。

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1、四面體網格

四面體網格劃分在電子產品的網格建模過程中屬于工作量大，網格質量最難控制，重復性操作最多的部分。由于電子產品的殼體結構體征多，結構復雜，工程師在建模過程中需要花費大量的時間。通過自動化流程可以快速進行幾何清理操作，自定義建模尺寸規范，自動完成網格質量檢查，修復不符合質量的單元。

自動化網格圖例

清除倒角：在hypermesh里面可以通過一系列命令完成相關操作。比如*removeedgefillets ， *separate_fillets，*surfacefilletremove ，*fillet_surface_edges ，*removeedgefillets 等命令完成倒角的清除工作，或者得到相應倒角的surface的ID編號為后續操作做準備。

網格劃分：特征較多的四面體網格劃分一般分為兩步。

第一步先進行2D網格劃分，識別結構中的孔、BOSS柱、倒角等其他特征并細化，檢查2D單元質量；

第二部進行3D網格劃分，檢查3D網格質量，主要是MIN LENGTH和TET COLLAPSE等指標。并根據hypermesh內部指標定義方法，自動修復網格已滿足網格質量標準。