ERP、MRP、CRM、SAP、PMC、BOM 中文是什么意思啊

ERP是Event-related Potentials的簡稱，事件相關電位，是一種特殊的腦誘發電位，通過有意地賦予刺激儀特殊的心理意義，利用多個或多樣的刺激所引起的腦的電位。另外，也指企業資源計劃（Enterprise Resource Planning）、有效不應期（Effective Refractive Period）、制造rmvb格式的軟件（Easy RealMedia Producer）、電子道路計價（Electronic Road Pricing）。

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MRP(Material Requirement Planning 物料需求計劃)是被設計并用于制造業庫存管理信息處理的系統，它解決了如何實現制造業庫存管理目標——在正確的時間按正確的數量得到所需的物料這一難題。MRP是當今眾所周知的ERP的雛形，MRP與ERP的庫存管理思想又源于求解制造業基本方程。

CRM（Customer Relationship Management）就是客戶關系管理。從字面上來看，是指企業用CRM來管理與客戶之間的關系。CRM是選擇和管理有價值客戶及其關系的一種商業策略，CRM要求以客戶為中心的商業哲學和企業文化來支持有效的市場營銷、銷售與服務流程。CRM是一個獲取、保持和增加可獲利客戶的方法和過程。CRM既是一種嶄新的、國際領先的、以客戶為中心的企業管理理論、商業理念和商業運作模式，也是一種以信息技術為手段、有效提高企業收益、客戶滿意度、雇員生產力的具體軟件和實現方法。

SAP起源于Systems Applications and Products in Data Processing。SAP既是公司名稱，又是其產品——企業管理解決方案的軟件名稱。SAP是目前全世界排名第一的ERP軟件。另有，計算機用語SAP，同時也是Stable Abstractions Principle（穩定抽象原則）的簡稱。

私營軍事承包商提供服務

⒈PMC = Product Material Control 生產及物料控制，通常分為兩個部分： PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）主要職能是生產的計劃與生產的進度控制 MC：物料控制（俗稱物控）主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。[1] ⒉PMC = Project Management Contract 項目管理承包，具有相應的資質、人才和經驗的項目管理承包商。受業主委托，作為業主的代表或業主延伸，幫助業主在項目前期策劃、可行性研究、項目定義、計劃、融資方案，以及設計、采購、施工、試運行等整個實施過程中有效的控制工程質量、進度和費用，保證項目的成功實施。[

BOM 材料清單

對進口物料的風險分析及控制措施？

目前制造業面臨客戶需求預測不準、產品技術更新快， BOM更改頻繁、銷售預測不準，產能限制，導致生產計劃頻繁變動、物料計劃不準，供應商供貨不及時或不配套，物料不是積壓，就是缺貨；插單過多，導致過多的生產切換，生產和物流成本居高不下等問題，通過培訓、案例分析、視頻共享和互動游戲，使學員獲得以下收獲：

如何構建高效的制造企業物流管理體系；

發揮PMC在生產計劃與物料控制、入廠物流與生產物流一體化規劃、供應商產能評估、交期管理及供應商交期考核的主導作用；

探討如何搞好產銷協調與物料控制之配合，杜絕缺貨和積壓；

如何確定制定主生產計劃和作業計劃所必需的標準；

如何進行產能分析和負荷平衡，確保排程科學性和提高生產效率；

如何制定主生產計劃（MPS）與生產作業計制定

如何提高插單和生產異常的處理能力；

如何建立生產動態可視化信息平臺（計劃產量、實踐產量、欠產、缺料、故障、切換），確保生產異常的快速排除；

如何理解柔性制造與拉動式生產原理

如何應用看板管理實行拉動式生產

如何通過以喂料計劃控制生產作業計劃，真正實現在制品零庫存，同時實現物料配送自動化；

如何制定科學的物料需求計劃，包括年度、季度、月度計劃；

如何掌握四種庫存控制的實用方法；

如何利用加權指數方法分析供應連各部門對庫存控制的影響，采取有效措施，提高庫存周轉率。

如何根據MRP及生產進度確定采購批量

如何搞好物料采購與跟催，制作采購跟催表模板，提高采購與跟催力度；

如何實行高效倉儲、配送與線邊物流一體化管理

了解國內外制造業生產計劃與物料控制的最新方法和成功經驗，分享講師赴日豐田、日產汽車物流考察成果。

活動綱要/Outline

第一部分 如何構建高效的生產計劃與物料控制體系——解決跨部門協作問題的關鍵

目前制造企業生產與物料控制面臨機遇與挑戰。

為什么要把生產計劃與物料控制作為生產運作管理的靈魂。

案例分析：某企業銷售預測不準、計劃根 不上變化、BOM更改及ERP操作執行力不強的教訓

三、如何構建先進的生產計劃與物料控制管理體系

1、采購、計劃、生產與銷售不協調暴露出的問題

2、跨部門協調性差的原因——傳統職能機構設置的形式與利弊分析

3、如何構建采購（Sourcing）與buyer分離，進行buyer、生產計劃、物料計劃、外協采購與倉儲整合高效的生產管理與物料控制運作體系。

案例分析：美的空調通過PMC管理職能整合，提升物控水平與快速反應能力成功案例

四、 發揮企業生產計劃與物料控制核心作用，應處理好的八大問題

1、如何發揮PMC在入廠物流與生產物流一體化規劃、供應商產能評估、交期管理及考核的主導作用；

視頻案例分析：華晨寶馬PMC功能介紹

2、如何處理好同銷售部門的關系——搞好產銷協調；

3、如何處理好生產計劃與質保、工藝、工程、制造、維修部門的關系，制定生產計劃所依據的標準；

案例分析：東風本田發動機制定設備維修周期標準、三一重工制定質量檢驗周期標準、上海采埃孚制定瓶頸物料采購周期標準、寶馬發動機制動安全庫存標準等案例分析

4、如何處理主生產計劃與作業計劃的關系；

5、如何界定物流（包裝）規劃崗位職責及管理范圍

案例分析：上海通用東岳工廠物流規劃崗位職責分析

6、如何處理一體化配送中物流部門與制造部門的合作關系

7、如何發揮PMC部門對供應商產能、供貨能力評估與供應商交貨管理與考核的主導作用

案例分析：武漢哈金森物流部門起草物流協議、評審供應商產能、管理和考核供應商交貨；

8、如何發揮PMC部門在ERP系統建立、改善中的主導作用

案例分析：雙林汽車PMC部門主導SAP系統功能規劃案例分析

9、如何發揮PMC部門在庫存分析、控制、呆料處理等方面的主導作用

五、生產計劃與物料控制業務操作程序分析

案例分析：上海制動系統銷售訂單評審、生產計劃、物料計劃及采購流程分析

第二部分　銷售計劃、生產計劃與出貨計劃的協調

一、目前制造企業產銷協調不良暴露出的十大問題

二、在滿足客戶個性需求的同時，如何降低生產成本——批量客戶化生產四點共識

批量客戶化生產的內涵

銷售部門如何承擔起引導客戶的責任，為客戶有利于企業降低成本的解決方案

設計部門如何進行價值工程分析和推進標準化，降低成本設計開始

PMC如何整合客戶需求和產能資源，提高生產效率，降低生產成本

案例分析：重慶李爾汽車內飾件通過引導客戶需求，推進座椅結構標準化的成功案例分析

三、如何搞好產銷協調與訂單處理

1、構建生產與銷售協調體系及部門之間協調機制的五大舉措

2、有效的產銷鏈接方式

3、主生產計劃如何平衡不同制造部門之間的產能，確保交期

sap系統pmc的賬號有哪些功能

SAP PMC賬號的功能主要有：

1、查看和管理SAP系統的配置；

2、管理SAP系統的用戶，分配權限；

3、管理SAP系統的安全性；

4、查看和管理SAP系統的日志；

5、查看和管理SAP系統的報表；

6、查看和管理SAP系統的數據庫；

7、查看和管理SAP系統的系統狀態；

8、查看和管理SAP系統的系統參數；

9、查看和管理SAP系統的軟件版本；

10、查看和管理SAP系統的系統性能；

11、查看和管理SAP系統的系統維護；

12、查看和管理SAP系統的系統備份；

13、查看和管理SAP系統的系統恢復；

14、查看和管理SAP系統的系統升級；

15、查看和管理SAP系統的系統監控；

16、查看和管理SAP系統的系統審計；

17、查看和管理SAP系統的系統優化；

18、查看和管理SAP系統的系統安裝；

19、查看和管理SAP系統的系統調試；

20、查看和管理SAP系統的系統備份恢復；

21、查看和管理SAP系統的系統支持；

22、查看和管理SAP系統的系統升級；

23、查看和管理SAP系統的系統維護；

24、查看和管理SAP系統的系統管理；

25、查看和管理SAP系統的系統安全；

26、查看和管理SAP系統的系統性能；

SAP,制造型企業

SAP提升中國制造商實力

SAP一直致力于為各類型企業提供最先進的管理軟件。7月17日，SAP公司剛剛發布了專門為滿足中國中小型客戶的需求而量身打造的SAP Business All-in-One快速啟動版解決方案。這款解決方案性價比高、服務標準化、實施快速、并且風險低，是今年5月在中國發布的“套餐式ERP”的重要組成部分，可以使企業能夠在大約8周左右的時間制定出行業專有業務流程并付諸運行，幫助企業基于對業務運行的高度可見性做出更加明智的決策。該解決方案廣泛覆蓋了典型客戶的企業流程，可用于處理從訂購到收款（order-to-cash）、從采購到付款（procure-to-pay）、財務會計和管理會計等等商業流程。以上流程還針對解決方案的推出地區進行了本地化。

SAP中國區總裁兼首席執行官張烈生表示：“非常興奮地看到這么快的時間里，SAP Business All-in-One快速啟動版解決方案就迎來了第一個中國客戶。這也充分說明，我們的中國合作伙伴和中小企業客戶都非常認同SAP先進的管理思想以及上線快、成本低、實施簡便和高回報的SAP Business All-in-One快速啟動版解決方案。有理由相信，這次簽約將帶動更多的中國中小企業使用全球最具管理思想的ERP軟件，推動中國企業發展壯大，參與全球競爭。”

SAP對中小型制造企業ERP管理

SAP Business one 精益制造解決方案

SAP Business One精益制造解決方案是同享軟件基于SAP Business One推出的適合制造型企業自身特點的解決方案。本方案借鑒了 SAP公司在全球精益制造的成功經驗 ，以及蘊含在 SAP Business One 平臺中的先進管理思想 ，為中國中小型企業進一步規范管理提供完整的解決方案，助力企業全面成長。

SAP Business One精益制造解決方案在SAP Business One原有系統上通過SDK工具增加了工程管理系統、生產管理系統、工序管理系統、車間管理系統、品質管理系統、成本管理系統六大模塊，企業接獲客戶訂單后，即可通過MRP的展開對公司內部的資源作需求規劃，企業可以實時掌握目前成品與半成品的在庫數量、供給與需求情況、各生產線的生產能力、每張訂單的生產制造進度及各項生產活動產生的相關成本等信息,充分滿足了制造型企業的信息化需求。

基于SAP Business One新增功能介紹：

工程管理系統：

工程管理系統是企業實現ERP系統管理體系的基礎之一,其中包含產品結構的建立、替代料、舊料、呆料的建立與維護，設計變更的管理，可以詳細記錄各種材料的用量標準、損耗率、替代料及其它相關屬性，并可真實、準確的記錄產品結構的每一次設計變更情況，以備將來查詢與核對，幫助企業對產品結構進行有效的管理。

生產管理系統：

生產管理系統是翔軟件SAP Business One精益制造解決方案的最重要的組成部分。包含了訂單的管理作業、生產單的發料/收貨作業、主生產計劃的排程作業、工單異常與工單缺料的管理、各生產線的產能負荷分析等，全面的涵蓋了生產企業在生產過程中發生的各種情況，是企業在生產中實現有效、有序、靈活管控調整的強有力的工具。

工序管理系統：

對生產制造過程中的各種加工過程\操作標準進行準確而有效的管理,方便制作詳細的操作手冊。提供特殊日期、 產品更換時間、非生產性時間的產能管理。工序管理系統為生產企業實施良好的質量管理與監控提供了高效的管理工具。

車間管理系統：

車間管理系統是生產管理的又一重要組成部分。其中包括完工回報作業、制品管理、生產報表管理、生產績效管理。生產現場管理一直以來都是實際生產管理中的薄弱環節，對于在制品的數量、質量與加工進度等問題很難作出準確的判斷。在同享軟件SAP Business One精益制造解決方案車間管理系統的有力幫助下,通過每日的相關報表就很容易及時掌握生產情況及進度。同時，通過結合使用品質管理系統進行一系列質檢的管理。

品質管理系統：

通過控制影響產品品質的原材料的質量和生產過程質量入手來保證產品的品質。同享軟件SAP Business One精益制造解決方案的品質管理系統提供了柔性的和功能強大的原材料質量控制和生產過程質量控制工具。包括原材料檢驗品質特性的定義、物料檢驗方式的定義、抽樣設定、廠商進料檢驗的評估、檢驗不良/合格原因分析。使用同享軟件SAP Business One精益制造解決方案的品質管理系統配合SAP Business OneO采購管理系統以提升和改善原料檢驗的工作效率，保證有效快速獲取所需原材料。

成本管理系統：

成本管理系統是一個企業經營發展的命脈，如何有效地控制成本一直是企業家門關注的課題。同享軟件SAP Business One精益制造解決方案整合了生產、采購、薪資、BOM、總帳及車間管理等系統, 提供了便捷有效的成本控制解決方案,它涵蓋了標準成本,實際成本分攤,實際成本于標準成本的差異分析，及相關的分析報表，使成本控制變得不再困難。

產品特色

為企業有效降低庫存，管理有限的資金

同享軟件精益制造解決方案在設計時用到了開關/平衡的概念，任何一種原材料或成品無論是在采購途中還是在生產途中都是平衡關系，環環相扣 ，從根本上解決了企業庫存增加的源頭，幫助企業管理有限的資金。

系統能夠嚴格按照工程部門制定的標準用量 、損耗率，結合倉庫的幾大用量，精確計算，指導采購的購買數量及到貨時間。

ECN、替代料、消耗呆料

當工程部門對某個產品或某種材料進行變更時，經常導致企業發錯料 、買錯料 、生產錯產品的現象，同享軟件精益制造解決方案在工程變更時，系統提供單階、多階、尾階，展開的材料用量清單，多層查詢或列表作業，便于在BOM變更前事先了解可能影響的產品，避免一些無謂的錯誤。凡是涉及此產品的采購訂單、制令單、領料單都有即時的提示警告信息。防止因工程變更而造成的物料呆滯，做到事前控制，并提供替代料功能，解決生產過程中一些材料替代的問題，有效利用庫存，更好解決材料短缺問題。

WIP、超發管理，培養愛惜材料的習慣

通過WIP現場倉庫的管理，幫助PMC掌控到生產現場存放的物料，防止多買、少買。嚴格的超發、超領管理，能幫助員工培養愛惜材料的好習慣。對掉在地上的材料，讓生產現場員工自覺的撿起來。

生產進度、效率、產能負荷

為生管提供產能負荷分析表，方便生管制定切實可行的生產計劃。通過生產進度查詢，企業管理人員能掌握到每一張訂單、制令單的生產進度，在某道工序停放多少數量等信息。

價值分析：工廠的各生產線每天及時匯報生產情況，生管能準確把握訂單的生產進度，出現異常及時調整，確保能準時出貨，提高工廠的交付率，客戶滿意度增加，保留了老客戶。

實際成本與標準成本的差異分析（毛利分析）

同享軟件精益制造解決方案中，新增了成本管理模組 ，能自動計算實際生產過程中的料、工、費，結合標準成本做出差異分析，方便領導追查生產成本過高的原因。

制造業－ SAP A1解決方案

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網站標題：pmc的sap系統的簡單介紹
文章來源：http://vcdvsql.cn/article46/dopiohg.html

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