2020年7月1日，由高工機器人舉辦的“2020（第三屆）高工機器人集成商大會”在深圳凱悅酒店圓滿落幕。本次大會一共評選出了8大獎項，它們分別是中國十佳機器人集成商（3C行業、新能源行業、汽車零部件行業、倉儲物流行業、食品醫藥行業），2020年度行業應用創新獎、2020年度海外開拓先鋒獎、2020年度數字化工廠標桿案例。

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為了打破機器人企業與應用行業信息不對稱的現狀，立足當前制造業智能升級的迫切需求，高工機器人通過向機器人行業征集評選“十佳機器人系統集成商”，以期發現更多優秀項目，助推機器人企業的技術創新。

本次大會集中展示了中國制造業領域的先進技術和領先的解決方案。其中，長盈集團旗下全資子公司天機工業智能系統有限公司（以下簡稱“天機智能”）在此次大會中斬獲了“新行業開拓創新獎”。記者現場采訪了天機智能的相關負責人，讓他為我們講述一下目前天機的發展現狀。

天機智能負責人表示，今年上半年，受到疫情的影響和國際貿易摩擦的雙重打擊，智能制造行業受到了不小的影響。如今，國內疫情逐漸退卻，各企業處于復工復產的重要階段，在這個節點上，如何保證在控制人力成本的同時提高生產質量，促進生產線智能化升級，成為了眾多工廠的主要目標。

以鞋業為例，一雙成品鞋，需要經歷十多個工藝，上百道工序。即使中國已經成為世界第一大鞋業出口國和制造國，大多鞋廠仍使用傳統生產線的方式進行制鞋，在人工成本越來越高、人員流動性強、技術水準無法保障、產品需求多樣化的當下，傳統的生產線已經無法滿足生產發展的需要。

天機智能負責人告訴記者，天機要做的就是找到鞋業生產環節中所有可能出現的低效率部分，用高效智能的設備取而代之，從而為工廠實現降本增效的作用。“舉個例子，鞋底噴膠，它是制鞋環節里很關鍵的一環，噴膠的完整性直接關系到鞋子本身的質量”，天機負責人說：“人工噴膠幾乎只能靠手感和熟練度，普通工人容易產生噴膠厚度不均勻、缺膠、溢膠等問題，從而出現殘次品。一般工人要熟練噴膠，噴出高質量的鞋底，至少需要一個多月的時間。”

天機通過自主研發的3D智能相機，可視化操作，適配算法庫，通過非接觸式掃描對產品進行三維定位與測量，掃描產品點云原始數據，1.25s即可建立模型，實現對產品輪廓進行精準識別，自動生成噴膠軌跡，協同機械臂動態跟隨噴膠。整個線體不僅具備噴膠及噴藥水制程，還配備鞋底烘烤爐及噴碼輸送線。獨有的雙通道雙機器人配置，噴槍不等待，大幅度提高生產效率，一個班次的產能可以達到3000雙，解放了大量人力。

在鞋廠呆過的人就會知道，一款新鞋要批量生產之前，需要通過畫線這個步驟來確定鞋的尺寸大校在以往，鞋樣畫線以人工操作居多。一般而言，人工畫線的產能約為900Pcs/H。天機開發了全自動的鞋樣畫線機，采用德國進口核心部件，高頻噴射閥及高速高精度XY軸實現復雜圖形畫線。鞋廠啟用了天機畫線機以后，產能可以提升至1500-2000Pcs/H，是人工畫線的兩倍以上。

考慮到畫線類型的多樣性，天機畫線機支持離線編程，可以預制多款鞋樣畫線程序，新檔導入只需10分鐘。搭配CCD智能識別，實現不同產品混線作業。配合天機機器人使用，自動上下料，一人即可操作多臺設備。

除了鞋底動態噴膠、自動畫線環節外，在鞋底打磨、針車自動換梭等方面，天機智能同樣開發出了高精確度、高合格率的自動化生產設備，多環節、深層次為鞋廠縮減人員開支，提升產品品質。

天機智能多年來一直致力于研究智能化生產設備，為企業、工廠提供現代化、智能化設備以及整體解決方案，在此次高工機器人集成商大會上獲獎，天機智能負責人表示并不意外。他表示，天機智能能夠切實幫助到企業、工廠做智能化升級和改造，天機智能伴隨企業客戶一同進步，一同成長。

除了鞋服領域外，天機智能在食品、包裝等領域也在不停地探索，無論是機器人還是解決方案，天機對產品都有著極致的追求。未來，天機依然深耕自動化生產設備研發領域，為企業、工廠提供更加高效、智能的自動化生產設備，讓他們乘著人工智能、大數據、物聯網的東風，迎風起航。

分享名稱：高工機器人集成商評選出爐，天機智能斬獲創新大獎
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