鋼格柵板生產企業較多，但是多數為小規模生產，資金有限，所以大多使用較為簡單，手動送料的沖壓裝置，因為缺乏保護措施，所以事故頻發。隨著我國工業水平迅速發展，國內外鋼格柵板市場競爭激烈。最大限度地降低操作工人的勞動強度和盡可能的減少操作工人的直接參與是沖床數控自動化的最終目標。

由于我國沖壓生產裝置的發展現狀，簡易的沖壓裝置在沖壓生產過程中還在大量的使用，還需要很久才可能實現沖壓生產完全自動化的目標。在這種情況下，不如對舊設備進行 數控改造。數控沖床自動送料機與普通沖床聯機后，普通沖床就改造成了數控沖床，投資較少、收益大，是企業進行技術改造，提高經濟效益的優選方案。保留舊沖床的機械結構部分，改造工作臺的控制電路，使沖床可以自動加工生產。能實現整盤扁鋼上料，自動排料、自動進給，自動沖壓，提高生產效率，能高精度地加工，同時還實現了人工離機操作，確保了勞動安全。

自動送料機結構特點

鋼格柵板沖床自動送料機是由料盤、校平輸送裝置、沖床三大部分組成，該裝置具有如下特點：

1、數控操作臺：內置觸摸屏，進口PLC，送料電機調速器等元器件，用于控制整個設備的運行和操作。  

2、沖孔：全自動電腦控制，孔距均勻，精度高。

3、剪板：實現快速剪切，性能可靠穩定。

4、送料裝置：采用校平送料裝置，拖動扁鋼的勻速移動，圓滾之間壓力大，摩擦系數高，因而拉力大，無打滑現象，是實現高精度送料的關鍵。  

5、控制電機：停車準確，送料速度快，運行穩定。 

6、操作簡單：設置扁鋼剪切長度及沖孔數量后即可自動送料，自動沖孔、自動剪切，大大的減少了操作強度和人工開支。是企業降低成本，增加利潤的好工具。 

鋼格柵板的制作方式有機器壓焊和手工制作兩種。機器壓焊使用高壓電阻壓焊機，機械手自動將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上，通過強大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內，從而可以得到焊點堅固，穩定性和強度極高的高品質鋼格柵板。手工制作的鋼格柵板是先在扁鋼上沖孔，然后將橫桿放入孔中點焊，橫桿與扁鋼會存在空隙，而且不可能每個接觸點都進行焊接，因此焊接不牢固，強度有所降低。

安平鋼格板廠專業生產格柵板、鋼格柵板、不銹鋼鋼格柵板、鍍鋅鋼格柵板、水溝蓋板、樓梯踏步板、平臺鋼格柵板、異型鋼格柵板、重型鋼格柵板、插接鋼格柵板等等，價格便宜，質量可靠，安裝簡便，堅固耐用。

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