鋼格柵板應用十分廣泛，但是在鋼格柵板生產中，鋼格柵板的焊接尤為重要。鋼格柵板焊接變形嚴重影響焊接質量和使用性，鋼格柵板焊接過程中要考慮到材料，形狀，尺寸及約束條件的影響。所以選用合理的設計和制造將會顯著減小或消除鋼格柵板焊接中的變形。

焊接中產生變形的原因：

（1）鋼格柵板的剛性小或不均勻，焊后收縮，變性不一致。

（2）鋼格柵板本身焊縫布置不均，導致收縮不均勻，焊縫多的部位收縮大、變形也大?！?nbsp;

（3）加工人員操作不當，未對稱分層、分段、間斷施焊，焊接電流、速度、方向不一致，造成鋼格板變形的不一致。

（4）焊接時咬肉過大，引起焊接應力集中和過量變形。

（5）焊接放置不平，應力集中釋放時引起變形。

變形的控制及工藝措施：

不論是手工焊接和自動焊接技術、焊接經驗和焊接工藝的選擇都是很重要，因此操作人員除了平時加強焊接技術的訓練和焊接技術的積累外，還要合理的選擇焊接工藝，這樣對焊接質量的提高有著深遠的意義。

預防措施

（1）設計時盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置，對稱設置焊縫減少交叉和密集焊縫。

（2）制定合理的焊接順序，以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫，先焊對稱部位的焊縫后焊非對稱焊縫，先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫，先焊對接焊縫后焊角焊縫。

（3）對尺寸大焊縫多的工件，采用分段、分層、間斷施焊，并控制電流、速度、方向一致。

（4）手工焊接較長焊縫時，應采用分段進行間斷焊接法，由工件的中間向兩頭退焊，焊接時人員應對稱分散布置，避免由于熱量集中引起變形。

（5）大型工件如形狀不對稱，應將小部件組焊矯正完變形后，在進行裝配焊接，以減少整體變形。

（6）工件焊接時應經常翻動，使變形互相抵消。

（7）對于焊后易產生角變形的零部件，應在焊前進行預變形處理，如鋼板v形坡口對接，在焊接前應將接口適當墊高，這樣可使焊后變平。

（8）通過外焊加固件增大工件的剛性來限制焊接變形，加固件的位置應設在收縮應力的反面。

對已變形的工件，如變形不大，可采用火烤矯正。如變形較大，采用邊烤邊用千斤頂頂的方法矯正。鋼格柵板變形的控制是提高鋼格柵板焊接質量的關鍵所在，焊接過程中嚴格把關好每一個步驟，同時應提高焊接操作人員的焊接技術，加強訓練以提高技術水平并積累經驗，從而使鋼格柵板焊接質量達到較高水準。

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