PAM一體化加藥裝置主要由：料斗、定量干粉投加器、給水系統(tǒng)、支架、攪拌機與溶液箱系統(tǒng)、出藥口、Y型過濾器、電控箱、底座等組成。

1.主要技術(shù)、質(zhì)量要求

（1）料斗由SS304不銹鋼板焊接而成，須滿足制備要求，板厚2mm。

（2）干粉投料器：投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統(tǒng)的混合器內(nèi)，此螺旋由步進電機拖動蝸輪蝸桿減速器驅(qū)動，進料速度自動調(diào)節(jié)，加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用，同時配套振動裝置。

（3）進水系統(tǒng)是指壓力水進入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分：

a、采用渦輪流量計檢測水流，實現(xiàn)進水量和進藥量聯(lián)動。

b、電磁閥：受箱內(nèi)液位控制，當(dāng)達到高液位時停止供水，當(dāng)達到低液位時，重新開啟進水。

c、流量計，控制進水流量。（渦輪電接點流量計）

d、混合器固定在支架上，同時接受水和聚合物，并進行充分混合，使水流與干粉達到最佳混合效果。

（4）支架由角鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進水系統(tǒng)。

（5）攪拌機與溶液系統(tǒng)：

溶液箱分成三個小室和一個貯藥室，三個小室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機進行溶解攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。第一個室為預(yù)制部分，后兩段進一步攪拌。貯藥室內(nèi)設(shè)有四個液位傳感器，控制進料與進水。

（6）電控系統(tǒng)控制箱置于箱體支架上，箱上各運轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有“自動”與“手動”檔，可人工控制和自動控制，并將設(shè)備自動檔、運行、故障信號及高低液位開關(guān)信號連接到柜內(nèi)端子排。

（7）電源：AC380V，三相五線制，50Hz。

買方負責(zé)提供一路AC 380V 50Hz的電源，接至賣方電控柜接線端子處。

（8）配套加藥泵的管路支架、閥門。

（9）自動加藥機主體材質(zhì)全部采用SS304材質(zhì)，溶液箱箱體板厚3mm。

2.電氣要求

廠家成套提供電控系統(tǒng)控制箱，控制箱采用西門子S7-200PLC控制，觸摸屏采用西門子smart 700IE V3，控制箱向主控系統(tǒng)提供設(shè)備的總運行信號、總故障信號，所有開關(guān)信號均為無源干接點輸出。

廠家提供用電設(shè)備條件表（包括：功率、電壓、是否變頻等參數(shù)）等電氣資料。

買方負責(zé)提供一路電源至賣方控制箱進線端子處。電源：AC380V，三相五線制，50Hz。

元器件采用正泰品牌，包含配套2臺泵的控制。

一體化加藥裝置

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