混凝土攪拌車在使用完成時候需要做好清洗工作,避免混凝土凝結導致車輛故障,使用前需要先用水清洗輸入口,運輸過程中需要隨時注入清水,保證水量充足,使用完成后用清水清洗殘留的混凝土等。在使用混凝土攪拌機時,注意油量及油質,如果在冬季使用,需要注意是否有結冰的問題,定期檢查葉片磨損的狀況,下面詳細的為大家介紹下。
一、混凝土攪拌車的清洗流程
1、每次裝運混凝土時,用水沖洗進料口保持裝運混凝土進口保持濕潤,避免裝運混凝土時,混凝土吸附到罐體及進料口。
2、在裝運混凝土時,不要偷懶要給隨車自帶的清洗水箱注滿清洗水,隨時注意自帶清洗水箱水位,避免清洗或用水時無水情況。
3、裝料完成后要用清水沖洗進料口,清洗進料口附近殘留的混凝土,防止混凝土在運輸過程中干燥后吸附在進料口,干燥后的混凝土不容易清洗。
4、到達工地卸料后,及時用自帶清洗水沖洗出料槽后,然后向混凝土貯罐內加清洗用水些清水,在車輛回程時保持混凝土貯罐慢速轉動,使清洗水及時清洗罐內混凝土殘留物,避免混凝土干燥后吸附罐體內壁,到達攪拌站再次裝運混凝土時,先排出罐內清洗水后重復也上步驟。
二、使用混凝土攪拌車需要注意什么
1、操作混凝土攪拌車注意液壓系統壓力應符合使用說明書中的規定,不得隨意調整。液壓油的油質和油量應符合原定要求。
2、操作混凝土攪拌車注意裝料前,應先排凈拌筒內殘存的積水和雜物。在運輸過程中要不停的轉動,以防混凝土離析?;炷翑嚢柽\輸車到達工地和卸料之前,應先使拌筒全速以14—18轉/分轉動1—2分鐘,然后再進行反轉卸料。反轉之前,應使攪拌筒停穩不轉(具體操做見11頁操作注意事項)。
3、環境溫度高于+25攝氏度,從裝料、運輸、到卸料延續時間不得超過60分鐘,環境溫度低于+25攝氏度,上述時間不得超過90分鐘。
4、冬期施工時,應切實做到:開機前檢查是否結冰;下班時認真排除拌筒內及供水系統內殘存積水,關閉水泵開關,將控制手柄置于“停止”位置。
5、在施工現場卸料完畢后,應立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進料斗、出料斗、卸料溜槽等處,清潔粘附在車身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中,應向攪拌筒內注150---200L水以清洗筒壁及葉片粘結的混凝土殘渣。
6、每天工作結束后,司機應負責向攪拌筒內注入清水并高速(14—18轉/分)旋轉5—10分鐘,然后將水排去,以保證筒內清潔。用高壓水清洗攪拌筒各個部分時,應注意避開儀表及操縱桿等部位。壓力水噴嘴與車身油漆表面間的距離不得小于40厘米。
7、清潔攪拌筒內外積污及殘存的混凝土渣塊時,以及在機修人員進入筒內進行檢修和焊補作業時,需先關閉汽車發動機,使攪拌筒完全停止轉動。在機修人員進入筒內工作期間,保證拌筒內通風良好,空氣新鮮,無可然氣體及有害灰塵,氧氣供應充足(不得使用純氧)。在筒內使用電動工具操作時,操作人員有良好的絕緣保護。
8、工作時,不得將手伸入旋轉的攪拌筒內,嚴禁將手伸入主卸料溜槽和加長卸料溜槽的連接部位,以免發生事故。
9、應定期檢查攪拌葉片磨損情況并及時進行修補。
10、操作混凝土攪拌車注意貫徹各項有關操作規范。
11、混凝土攪拌運輸車司機培訓,無合格證者不得上崗操作。
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