混凝土攪拌車主要包括取力器、攪拌筒前后支架、減速機、液壓系統、攪拌筒、操縱機構、清洗系統等。其工作原理：通過取力裝置將汽車底盤的動力取出，并驅動液壓系統的變量泵，把機械能轉化為液壓能傳給定量馬達，馬達再驅動減速機，由減速機驅動攪拌裝置，對混凝土進行攪拌。很多用戶對一些日常的利用和維護了解不多,混凝土攪拌車的工作環境又比較惡劣,再加上用戶不注意日常保養,就造成了一些不必要的故障和經濟損失,希望通過小編下面的混凝土攪拌車罐體的維護介紹對廣大混凝土攪拌車用戶的日常使用和維護起到一些作用。

　　一、作為混凝土攪拌車,首先應該保養混凝土攪拌罐,新混凝土攪拌車利用應實時緊固罐體支座與汽車底盤架毗連。每次運完混凝土后及進清洗罐,要知道混凝土是容易和鋼鐵粘結在一起的。

　　二、出料的勻稱性問題是混凝土攪拌車機能的一個重要指標之一,它直接影響著施工質量。在運送混凝土時,攪拌筒轉速應節制在2~5r/min,在運送間隔較長可能混凝土的塌落度較大時,出料前應先將攪拌筒快速動彈5~10圈,使內里的混凝土能充實攪拌,這樣出料的勻稱性就會大大提高。若途中混凝失水,到工地應加水調解,并充實攪拌,雖然這種環境應只管制止,但是這樣會使混凝土的質量得不到擔保。有的用戶在利用時不留意節制在運輸歷程中的轉速,過快會增大燃油的耗損,過小則會造成混凝土離析。因此應嚴格憑據要求來節制攪拌筒的轉速,以提高混凝土運送質量。

　　三、凝土限量不能高出罐體的方量,因為混凝土強度品級差別它的密度也差別,高強度混凝土一般密度也大,同樣的體積,裝多了對車倒霉。輸送混凝土的容量、質量及坍落度應切合車輛利用說明書中的規定,實時加注潤滑油。

　　四、露天停放過的混凝土攪拌車,裝料前應先將攪拌筒以出料偏向旋轉,把水泥罐內的積水放掉,確保運送混凝土的質量。

　　五、公路上行駛時,卸料溜槽降至處并轉至與車身垂直部位,用鎖緊裝置把卸料溜槽鎖緊在機架上,防備由于不牢靠而搖動,造成傷人變亂和影響其它車輛運行。假如階梯狀況欠好,會對罐車的罐軸有損傷。

　　六、卸料前,假如發現水分蒸發、坍落度偏低等不能滿。用戶要求時,可適當向攪拌筒內加水,然后按進料偏向以6~10 r/min速度旋轉30轉后再卸料。

　　七、混凝土攪拌車在運送混凝土的歷程中攪拌筒不得遏制動彈,以免混凝土發生離析現象。