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濰柴發電機組缸體破裂的原因以及修補的三種方法

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濰柴發電機組缸體破裂的原因以及修補的三種方法

濰柴發電機組缸體裂損的原因有冷卻水腐蝕、季節溫差凍裂、機體與水溫差過大引起的炸裂,以及裝配不慎損壞等。汽缸體若有嚴重裂損,一般都容易發現,但對細小裂紋,是難以觀察出來的。因此在柴油機維修中,一般可采取水壓試驗的方法,即可查明裂損滲水部位,然后予以修復。缸體裂紋的修補,應根據裂損部位、裂損程度及修理條件來確定其修理方法。

濰柴發電機組缸體破裂的原因以及修補的三種方法

一是補板法。當缸體外部平面部位產生裂紋時,可采用此法修補。方法是:先將裂紋部位刨去約3mm,再將玻璃纖維布和鋼板(與刨削部位尺寸相同)表面涂環氧樹脂膠黏劑,依次粘貼在裂紋刨削部位,并攻螺紋,然后用M6螺釘固定。
二是焊補法。當缸體受力較大,溫度較高部位出現裂損時,可采用此法修補。焊前注意在裂紋兩端鉆止裂孔、開V形槽,焊前和焊后都要用氧.乙炔焰在裂紋兩端“加熱減應”,以免收縮變形。
三是堵漏法。當缸體其他部位有裂紋、砂眼、疏松等缺陷時,可用缸體堵漏劑堵補。將lOOg堵漏劑倒入缸蓋出水口中,裝好節溫器,加足清水,并將0.3MPa的高壓空氣導入冷卻系統以增大水壓,使堵漏劑充滿水套各縫隙,以利粘接膠合。3~5天后,可放出堵漏劑溶液,注入清水。裂紋修補后應進行水壓試驗。
希望大家能夠喜歡這篇濰柴發電機組的文章,我們下次再見。

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