一、發電機故障診斷的其本方法

1、電氣分析法

通過頻譜等信號分析方法對負載電流的波形進行檢測，從而診斷觸發電機故障的原因和程度，檢測局部放電信號，對比外部施加脈沖信號的相應和標準響應等；

2、絕緣監測法

利用各種電器試驗裝置和診斷技術對發電機的絕緣結構和參數及工作性能是否存在缺陷做出判斷，并對絕緣壽命做出預測；

3、溫度監測方法

采用各種溫度測量方法對發電機各個部位的溫升進行監測，發電機的溫升與各種故障現象相關；

4、振動與噪聲診斷法

通過對發電機振動與噪聲的檢測，并對獲取的信號進行處理，診斷出發電機產生故障的原因和部位，尤其是對機械上的損壞診斷特別有效；

5、化學診斷的方法

可以檢測到絕緣材料和潤滑油劣化后的分解物以及一些軸承、密封件的磨損碎屑，通過對比其中一些化學成分的含量，可以判斷相關部位元件的破壞程度。

二、發電機冷卻液不循環的故障原因分析

1、柴油發電機組散熱器散熱片堵塞或者損壞。散熱風扇不起作用或散熱片堵塞，使冷卻液溫度降不下來，散熱片銹損，造成漏液現象，也可造成循環不良。

2、柴油發電機組節溫器故障。發動機燃燒室內裝有節溫器，目的在于控制發動機燃燒室溫度，節溫器必須在規定溫度（82度）完全打開有助于小循環，如果沒有節溫器，冷卻液不能保持循環溫度，可能會產生低溫報警。

3、柴油發電機組冷卻系統中混有空氣，造成管路不暢通，膨脹水箱上吸氣閥、排氣閥損壞也直接影響循環，這時應經常檢查它們的壓力值是否符合規定，吸氣壓力是10kpa，排氣壓力是40kpa，除次之外排氣管路是否暢通也是影響循環的重要原因。

4、柴油發電機組冷卻液液面過低或不符合規定。液面過低可直接造成冷卻液溫度升高使冷卻液不循環，冷卻液按規定是50%防凍液+50%軟化水+DCA4，若不符合規定將會造成管路堵塞，管壁內產生銹跡，使冷卻液無法正常循環。

5、柴油發電機組水泵故障。檢查水泵作用是否良好，如果發現水泵傳動齒軸磨損過限時說明水泵已起不到作用，需要更換后才能循環正常。

1、需要按照柴油機和發電機還有控制屏的各自的要求進行定期檢查以及保養；

2、柴油發電機組每運轉五百小時，就應該檢查柴油機與發電機之間的聯接有沒有異常的現象；如果是閉式的發電機組，應該同時的檢查柴油機的前端輸出還有彈性的聯接狀況，如果有損壞應該進行更換；

3、自動維護提醒及定時訓練，延長機組使用壽命，根據機組運行時間、油耗，自動提醒維護人員維護，延長了使用壽命，保障機組處于良好的備用狀態。

4、實時監測用戶使用情況，及時阻止不當操作，減少機組損耗，機組超負荷工作， 實時監測機組的負載情況，當機組過載時，記錄過載信息并同時推送信息給監測者，以便提醒用戶注意使用。

機組出現警告后被繼續不當使用

當監測到機組出現高水溫或低油壓以及其它警告信息時，及時提醒用戶，做好相關糾正工作。

5、閉式發電機組在使用的時候應經常的檢查風扇還有皮帶 的松緊情況，必要的時候需要調節張緊其機構使得風扇皮帶張緊度合理。

網站欄目：發電機故障診斷和數據采集方案
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