發電機組高壓油管斷裂的原因
發電機組高壓油管斷裂多發生在與高壓油泵連接的一端，斷裂前裂紋多出現在管端球頭與油管外徑相接的過渡圓弧處。高壓油管易損壞的原因有以下幾種原因。
發電機組正常工作過程中，機組的噪音振動幅度比較大，在使用的過程中極有可能會出現因劇烈振動而導致發電機組部分零部件破裂，發電機組工作失常，發電機組的高壓油管在劇組的告訴運行當中由于劇烈振動，受到共振，柴油的壓力，再加上起油管本身的質量，高壓油柜及其容易發生破裂。
這時用戶應當立即停機進行檢修，聯系專業的工作人員。維修正常之后方可進行負載測試，防止泄露的燃油遇到明火，而引發危險。下面給您這邊詳細的介紹一下發電機組高壓油管破裂的原因是怎么造成的。
高壓油管的斷裂其實與出油閥卸載不良有一定的聯系，出油閥密封或卸載不好，高壓油管殘余壓力經過長時間的積累使油管形成高壓，造成高壓油管疲勞損傷或裂紋。
發電機組高壓油管斷裂，首先檢查噴油器是否卡死，發動機在運轉中如噴油嘴卡死，柱塞還在繼續往上噴油，高壓油管承受的壓力是有限的，長時間承受這個壓力，高壓油管就會破裂。
高壓油管斷還與發電機組震動大有關系。高壓油管兩頭由螺母固定，中間只靠油管夾一個鐵皮支點支撐，發電機組震動大會引起油管共震使油管破裂，像這樣更換高壓油管是沒有用的，要先解決發電機組的震動后才能更換。
以上就是為大家介紹的有關發電機組高壓油管斷裂的原因，如果大家對于發電機組還有其他的疑問的，也可以前來咨詢我們網站，我們會有專業的人士為你講解。
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