在機械行業(yè)生產加工過程中，由于產品種類多、零件材料多、加工工藝復雜，導致生產過程不能正常執(zhí)行，同時機械制造業(yè)又是一個人員密集型的行業(yè)，自動化管理水平相對較低，大部分還都采用傳統(tǒng)管理方式，導致車間管理混亂，生產效率持續(xù)低下。所以生產管理軟件的引入在此行業(yè)已刻不容緩，下面列舉幾條常見的管理難題以及用智邦國際生產管理軟件輔助的解決辦法。

讓客戶滿意是我們工作的目標，不斷超越客戶的期望值來自于我們對這個行業(yè)的熱愛。我們立志把好的技術通過有效、簡單的方式提供給客戶，將通過不懈努力成為客戶在信息化領域值得信任、有價值的長期合作伙伴，公司提供的服務項目有：申請域名、雅安服務器托管、營銷軟件、網站建設、宜賓網站維護、網站推廣。

1、產品制造流程難以控制

由于機械行業(yè)制造工序復雜，所有步驟完成通常需要數天或數周的時間。同時眾多的零部件分布于多個車間，各道工序分別已經完成多少數量，差多少數量未完成，還要花多少時間才能完成，以及各道工序當前在制量為多少，目前進行到哪一步等等信息無法準確及時的得到。造成在制品數量過多，企業(yè)庫存積壓。

智邦國際生產管理軟件可實現生產全程一體化管理，即從BOM、工藝、預測、計劃、訂單、車間、委外，到質檢、計件、成本核算等均可用一套軟件進行高效管理，實現各部門信息高度共享，生產流程自動銜接，過程可輕松把控，實現信息化管理制造流程。

2、標準工藝不易制定，難以掌握

由于機械行業(yè)設備、人員狀況復雜，實際生產時應采取的工藝往往無法按標準工藝執(zhí)行，而部分產品由于一些特殊情況導致存在著多種加工工藝流程并存的情況，如何科學的進行管理，成為生產現場管理的難點。

企業(yè)可通過生產管理軟件的工藝流程管理功能，先將工藝流程設定好，利用生產工具將各種原材料、半成品等通過一定設備、按照設定好的順序連續(xù)進行加工、最終使之成為標準方法和過程，最終達到流程規(guī)范化操作，不會再出現多種工藝流程并存的現象發(fā)生。

3、現場單據多，作業(yè)煩瑣

機械行業(yè)加工零件多，需要的材料多，車間現場往往需要填寫大量領料單、補料單、退料單、廢料單等造成人員困擾、并且降低工作效率。

在智邦國際生產管理軟件中可由生產訂單生成生產派工單，在生產派工單中可在線上直接添加生產領料、生產補料、生產退料等物料需求、添加完成后審批人接到提醒通知及時審批，審批通過后庫房管理人員可同步查看，并將物料提前準備好，大大節(jié)省了生產時間，并擺脫繁瑣的手填單據流程。

4、委外加工不易管理

機械加工中，有很多特殊的工藝需要委外處理，或者客戶需求批量大時，也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應付如此復雜的狀況，造成了工作難度的增加。

在生產管理軟件中可輕松解決此問題，直接添加委外加工單，可以輕松查看委外的產品和產品數量、交貨期等內容，同時在委外加工時，可以不需要經過倉庫出入庫和發(fā)貨處理，便可將外協加工費用記入制造費用成本中，月底通過成本BOM進行分攤。

5、工藝檢驗難以進行

生產過程中，一道工藝移轉到另一道工藝過程中，常常需要進行工藝檢驗，傳統(tǒng)的作法需要手工記錄，或辦理入庫手續(xù)后進行，如何科學的進行檢驗，并記錄分析檢驗資料，是質檢部門的困擾。

智邦國際生產管理軟件可為每個產品建立唯一標記，支持抽檢和全檢，支持每道工序和產品質檢，嚴控產品質量，減少退貨、索賠風險，還可追蹤產品問題根源，并及時改進。

6、產品結構及設計變更的管理

機械行業(yè)產品結構比較復雜，設計任務很重，且工程變更頻繁。以手工作業(yè)方式處理BOM時經常存在“料表更新不及時”，“各部門數據不一致”的現象，容易發(fā)生錯誤而導致生產秩序混亂，影響交貨等問題。

在生產管理系統(tǒng)中，可以在生產管理的設計中心添加生產設計單，隨時查看產品設計方案、設計進展、審批記錄等相關信息，可以與他人協作完成一個設計，也可將進展共享給其他相關部門，實時掌握設計進度，讓設計管理井井有條。

總之，智邦國際生產管理軟件（http://www.zbintel.com/?from=1-itpub）可幫助企業(yè)實現生產資源集成、生產自動排程、生產流程控制、生產進度可視、生產質量控制、成本自動核算等信息化管理方法，幫助企業(yè)從根本上改變生產管理模式，提升效益。

新聞名稱：生產管理軟件實現機械行業(yè)一體化管理-創(chuàng)新互聯
本文地址：http://vcdvsql.cn/article48/ddgeep.html

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