影響過濾器壓差流量特性主要有下列三個因素。

1).過濾面積過濾器過濾面積的增大會使通過的流量成正比地增加。目前液壓濾芯所采用的星形折迭式結構與以往的線隙式或燒結管式結構相比，在同樣外形尺寸條件下，流量可增大5~10倍。主要是因為折迭式結構增大了過濾面積。

2).過濾精度過濾精度對過濾器所通過流量的影響是相當大的，同一型號的過濾器當其選用不同精度濾芯時，其通過流量也不同。由于受濾材結構、濾芯制作工藝等因素的影響，精度與流量之間沒有固定的比例變化關系，但一般來說，過濾精度越高，其通過流量越小。表1所示為某廠一標準型號產品，當其精度變化時流量變化的數據。從表中可以看出精度變化對流量的影響是非常大的，這也是高精度過濾器經常發生流量不夠的主

要原因。

3).介質粘度介質粘度變化對于各種

液壓元件的通過流量都會發生影響，但是對一般元件而言，這個影響不大，設計系統時往往予以忽略，而對于具有微孔通過特點的過濾器來說，介質粘度影響卻忽略不得。實驗數據表明，當介質粘度從32mm2/s變到46mm2/s時，同樣濾芯的流量將減少30%。這是應引起系統設計人員注意的。因為過濾器廠家提供的壓差-流量特性曲線都是按同個標準粘度(通常為32mm2/s)作出的，而有些特殊系統如重型機械的液壓系統上卻常采

用高粘度液壓油，如320mm2/s、460mm2/s等，在這種情況下選用過濾器時，一定要認真考慮粘度對流量產生的影響。

過濾器作為液壓系統中的一個元件，在選用時一定要保證它自身通過的流量滿足系統流量的要求。這似乎是十分簡單的，但實際應用中有很多問題。許多設計人員反映，由于對過濾器的流量參數了介不多，生產廠家提

供資料不全，設計時如何確定過濾器的大小心中無數，很多設計人員根據經驗在過濾器公稱流量上乘以幾倍的安全系數，但有時仍然出現流量不夠的現象，特別是在過濾精度較高的場合下。本文針對上述問題，根據過濾器流量方面的基本特性，分析影響流量的有關因素，進而為系統設計人員提供過濾器選型的基本原則。

過濾器的壓差隨著通過流量的加大而加大，呈現出二次曲線的變化規律。在實際應用中，由于濾芯強度和能損失等原因，壓差一般不允許過高，所以常規設計產品的壓差流量曲線，用戶可以根據壓差來選擇各種尺寸的過濾器以滿足流量要求。最近國內一些過濾器制造商也已開始這樣做，用戶可以根據他們提供的曲線，比較確切地了解自己所選擇的過濾器在實際系統中流量與壓差變化情況，以便作出正確的選擇。

不銹鋼過濾器

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